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중소기업 기술로드맵 조회결과

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기능성 코팅/필름
* 발행 년도 : 2016년
1. 기술로드맵

기능성 코팅/필름 기술로드맵

2. 개요
가. 정의 및 범위

- 정의 : 바탕이 되는 재료(모재)의 표면에 이종 물질을 피막 처리 또는 필름으로 표면의 질을 향상시키는 일, 금속, 목재, 플라스틱 표면에 재료를 도포하거나 박막 처리 혹은 필름과 같은 이종 물질을 덮어씌우는 것.

- 범위 : 유리의 반사 방지 박막을 만들거나, 플라스틱의 피막을 형성시키는 것도 가리키는 등 폭넓은 의미로 사용됨. 미관(美觀), 내열, 내광(耐光), 내후(耐朽), 내약품성, 방수(防⽔), 방오(防汚), 광학, 제전, 도전, 제균, 촉감 개선 등을 위해 사용

3. 시장현황 및 전망분석
가. 시장현황 및 전망
  • 기능성 코팅/필름 관련 시장은 새로운 기술과 소재로 지속적인 발전을 하고 있음
    • Grand View Research에 의하면 세계 나노코팅 시장이 2020년 81.7억 달러에 도달할 것으로 예상된다고 함. 나노코팅은 자동차, 건물 및 건설, 의료용품과 건강관리 제품에 사용되는 전통적인 폴리머 코팅을 대체하는데 많이 사용되고 있다. 나노코팅의 수요는 시장에서 사용되는 다른 코팅에 비하여 우수한 특성과 낮은 VOC 방출 때문에 증가될 것으로 예측
    • M&M 보고서에 의하면 현재 세계 코일 코팅 시장(2013년)은 44.49억 달러이며, 2014년에서 2019년까지 연평균 성장률(CAGR) 6.30 % 성장하여 64.10억 달러에 도달할 것으로 예측되었고, 최종 고객 시장이 크게 확대될 것이며 중국, 일본, 미국, 터키, 인도, 브라질, 러시아는 성공적인 코일 코팅 시장으로 유지될 것으로 예상된다. 코일 코팅 시장의 주요 회사는 Akzonobel N.V.(네덜란드), PPG Industries Inc.(미국), Valspar Corporation(미국)임
    • 2016년 M&M 보고서에 의하면 전 세계 내마모성 코팅시장은 2016년 62억 4천만 달러에서 2021년 84억 6천만 달러로 CAGR 6.3 % 성장할 것으로 예측. 신흥시장에서의 내마모성 코팅 수요와 기반시설, 교통, 선박, 전력 등에서 성장을 주도
    • 부식방지 코팅 시장규모는 2016년부터 2021년 사이 CAGR 5.1 % 성장하여 2021년에 300억 4천만 달러에 도달할 것으로 예상. 해양산업 시장의 성장이 성장을 주도할 것으로 예상
    • 2016년 Global Market Insights Inc.의 보고서에 따르면 2015년 분말코팅 시장은 225만톤 규모를 차지하였고 주요 용도는 소비재와 자동차였음. 분말코팅 규모는 2023년에 155억 8천만 달러에 이를 것이며 신흥국의 가전판매가 이 시장의 발전을 촉진시킬 것으로 예상
    • 세계 코팅 첨가제 시장은 2016년에서 2021년까지 CAGR 6.1 % 성장하여 2021년에 91억 9천만 달러에 도달할 것으로 예측. 건설과 자동차 산업의 주도할 것이며 한국, 일본, 중국 등이 건축시장에서 수요를 차치할 것이며 이지 역의 자동차 산업에서도 코팅 첨가제 수요를 증대할 것으로 예측
  • 나노코팅 소재 시장은 2013년 기준 약 57억 200만 달러로 CAGR 2.67 % 성장하여 향후 2018년 약 65억 600만 달러 규모의 시장이 형성될 것으로 예상됨(SNSTelecom, 2014). 나노코팅소재의 응용분야 중 하나인 태양전지 세계 시장규모는 2013년에 197억 달러를 나타내었으며, 2018년에는 311억 달러 까지 증가할 전망임(솔라앤에너지, 2010)
  • 2015년 후지경제는 박막형 TV 및 터치 패널을 탑재한 스마트폰 및 태블릿 단말기용을 중심으로 확대해온 고기능성 플라스틱 필름과 이러한 플라스틱 필름에 도공(塗⼯)함으로써 전도기능, 표면개질기능, 접착, 박리기능, 광학기능, 배리어 봉지기능 등을 부여하는 기능성 코팅재의 시장을 조사하여 2014년 시장은 전년 대비 2.2% 증가한 4,521억 엔이 이었음. 테이프용 점착 제가 전체 80%를 차지. 점착테이프는 광학, 전기전자, 자동차, 건축, 포장 분야 등 폭넓게 사용되고 있으며 앞으로고 견고한 수요를 예상
[ 세계 기능성 코팅 시장규모 및 전망 ] (단위: 백만 달러)
제품 시장현황 및 전망
구분주요품목‘15‘16‘17‘18‘19‘20성장률(%)
세계시장 원소재 27,680 29,970 31,678 33,484 35,393 37,410 5.7%
염·안료 5,327 5,758 6,224 6,728 7,269 7,858 8.1%
친환경 코팅 8,760 9,742 10,629 11,596 12,651 13,802 9.1%
세라믹 코팅 880 970 1,054 1,146 1,246 1,355 8.7%
물리화학적 코팅 8,685 9,465 10,260 11,122 12,056 13,069 8.4%
광, 전자 및 열적 코팅 2,805 3,425 4,011 4,697 5,500 6,441 17.1%
[ 기능성 코팅/소재 시장 현황 및 전망 ] (단위: 백만 달러)
제품 시장현황 및 전망
구분주요품목‘15‘16‘17‘18‘19‘20성장률(%)
국내
시장
원소재 1,120 1,225 1,274 1,325 1,378 1,433 4.0%
염·안료 242 249 256 263 270 278 2.8%
친환경 코팅 280 312 343 377 414 455 9.8%
세라믹 코팅 52 61 69.6 79 90 103 14.1%
물리화학적 코팅 298 325 344 364 385 407 5.8%
광, 전자 및 열적 코팅 184 202 234 274 321 376 17.2%
4. 기술분석
가. 기술동향 분석

(1) 세계동향

  • 기능성 코팅/필름 기술의 지난 7년(‘10~’16) 간 출원동향1)을 살펴보면 연도별로 출원경향이 증가, 감소를 반복하고 있어 지속적으로 기능성 코팅/필름 관련 기술개발 활발
    • 각 국가별로 살펴보면 일본 출원경향은 미미하게 감소 추세, 미국은 증가-감소 추세, 유럽은 유지하는 경향을 보이고 있으며, 한국은 ‘12년까지 유지하다가 ’14년 급격히 증가추세
  • 국가별 출원비중을 살펴보면 한국이 49.9%로 최대 출원국으로 기능성 코팅/필름 기술을 리드하고 있는 것으로 나타났으며, 다음으로 일본이 29.1%, 미국이 14.7%의 출원비중을 보이고 있음
기능성 코팅/필름 세계동향

(2) 국내동향

  • 국내 출원인 동향을 살펴보면 대기업은 엘지화학의 출원건수가 가장 높게 나타났으며, 중소기업에서는 엔지텍의 출원건수가 높게 나타남
  • 기업 이외의 주요출원인을 살펴보면 한국과학기술원, 한국과학기술연구원, 전자부품연구원 등 연구소/공공기관의 출원이 다수 나타났으며, 대학은 연세대학교, 인하대학교의 출원이 활발한 것으로 분석됨
5. 핵심요소기술 선정
  • 확정된 요소기술을 대상으로 산․학․연 전문가로 구성된 핵심기술 선정위원회를 통하여 중소기업에 적합한 핵심기술 선정
  • 핵심기술 선정은 기술개발시급성(10), 기술개발파급성(10), 단기개발가능성(10), 중소기업 적합성 (10)을 고려하여 평가

[ 기능성 코팅/필름 분야 핵심기술 ]

핵심요소기술 선정
분류핵심기술개요
디스플레이용 소재기술 디스플레이이용 고휘도 편광필름 개발 불빛의 투명한 정도 또는 불빛의 밝기가 우수한 휘도를 가지는 입사광의 수직 또는 수평 편파를 구분하여 통과시키거나 차단시킬 수 있는 성질의 필름 개발 기술
디스플레이용 초고경도 보호필름 개발 기존 제품 대비 Vicker's hardness(비커스 경도계) 기준 이상의 초고경도를 가지는 보호필름 개발 기술
투명 전도성 필름 개발 가시광을 흡수하지 않고 투과하여 전기전도성이 있는 필름으로 투명 전도성필름은 디스플레이의 EL(Electroluminescence)패널의 발광면 전극이나 액정 패널 등에 사용되는 기술
에너지 절감형 소재기술 에너지 절감형 열차단 투명 코팅제 및 필름 개발 적외선을 반사하여 열 차단 효과를 나타내고, 표면의 열이 내부로 전달되는 것을 막아 주어 우수한 단열효과를 나타내 며 또한 열전도율이 낮아 외부의 열이 내부로 전달되는 것과 내부의 열이 밖으로 나가는 것을 동시에 제어하여 절감효과 를 나타내는 에너지 절감형 코팅제 또는 필름
유무기 하이브리드 열전도성 필름 개발 유무기 복합재료의 성질로 열 전도성이 우수한 필름 기술 개발
고기능성 소재기술 대전방지성 및 발수성이 우수한 하드코팅제 개발 대전방지 표면처리 기술개발과 초발수성을 나타내는 코팅 기술(표면저항, 내용제성, 투명도 향상, 박리 대전압, 표면경도, 부착성 우수, ROHS/Halogen 성분 배제, 접촉각 150도 이상)